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*大進(jìn)線直徑: | ¢12mm | 軋制規(guī)格: | ¢5-11mm | 軋制速度: | 0-1.6m/s | 裝機(jī)容量: | 60KW | 安裝長度: | 16米 |
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產(chǎn)品特點(diǎn):
特點(diǎn):國內(nèi)首家自主研發(fā)集成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,安裝場地只需普通設(shè)備的30%,循環(huán)繞線距離縮短40%,比同動(dòng)力設(shè)備產(chǎn)量提高40%。采用兩臺(tái)軋機(jī)工藝合理,不會(huì)斷絲,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
減速機(jī)采用國標(biāo)減速機(jī),扭矩大,噪音小,堅(jiān)固耐用。
雙側(cè)卷筒采用硬質(zhì)合金或耐磨材料涂 層。
采用*****的變頻或電磁技術(shù),可節(jié)約用電40-30%。每頓*低耗電8-10度,線速度可達(dá)90-120米,提高生產(chǎn)效率40%以上,**的保護(hù)輸電變電系統(tǒng)設(shè)備不受損,能大大的延長機(jī)器的使用壽命。
自主研發(fā)內(nèi)振時(shí)效工藝,消除預(yù)應(yīng)力技術(shù),該技術(shù)填補(bǔ)了**該領(lǐng)域的空白,并申報(bào)了專利,采用該技術(shù)解決了多年來困擾廣大客戶因成品冷軋帶肋鋼筋強(qiáng)度過高,延伸率不夠的問題。該工藝易操作,耗電只相當(dāng)于40W燈泡的耗電量,是*****的應(yīng)力消除工藝。(注:設(shè)備報(bào)價(jià)不會(huì)含此配置)
軋機(jī)箱體采用45#純鋼制造,永不開裂。(注:其他廠家采用鑄鐵或普通鑄鋼,易開裂。)軋機(jī)臥輪結(jié)構(gòu)為一體,采用45#純鋼鑄造,沒有組件,拉力大,耐磨,不斷齒,經(jīng)久耐用。
支架采用鑄鋼可調(diào)支架。
采用**的力矩控制收線工藝,盤重一頓。
工藝流程:
盤條檢驗(yàn)-放線-頭尾焊接-除磷-干粉潤滑-1#軋機(jī)減徑-2#軋機(jī)減徑軋肋(有些規(guī)格型號(hào)的冷軋鋼不需要2#軋機(jī))-收線-檢驗(yàn)入庫。
*大進(jìn)線直徑: | ¢12mm | 總裝機(jī)容量: | 55kw |
軋制規(guī)格: | ¢4-11mm | 調(diào)轉(zhuǎn)方式: | 變頻調(diào)速 |
軋制線速度: | 0-1.2m/s | 安裝長度: | 變頻調(diào)速12mm |
本機(jī)組*大特點(diǎn)是一機(jī)多用,可生產(chǎn)冷扎帶助鋼筋、冷拔螺旋、光園鋼筋、扭角方鋼、冷軋扭鋼筋。
本機(jī)所有工序一次完成,節(jié)電30%,只需1到兩人操作。
本機(jī)主要包括:
A除磷機(jī)一臺(tái)
B潤滑機(jī)一臺(tái)
C冷拔減徑:a、**次減徑b、第二次減徑c、第三次減徑,
D主電機(jī)45KW調(diào)速電機(jī)一臺(tái)
E650型拉絲機(jī)一套
F150型軋機(jī)一臺(tái)
G 1噸工字輪收線機(jī)一臺(tái)